有時(shí)阻燃材料與藥品救助具有同等的重要性，阻燃材料可以避免或減少災難的發(fā)生。歐洲最近十年由于采用了阻燃劑，火災致死人數降低了約20%。阻燃材料本身的安全性也是很重要的，在工業(yè)上，規范使用材料類(lèi)型是緩慢的、艱難的過(guò)程，目前歐共體已經(jīng)和正在對很多鹵系及鹵-磷系阻燃劑進(jìn)行危害性評估，其中很多將于2004年-2006年間完成。
目前我國一般采用含氯或含溴的二元醇或二元酸鹵素取代物作為原料來(lái)制得反應型阻燃樹(shù)脂。鹵素阻燃劑在燃燒時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量煙霧并伴有刺激性很強的鹵化氫生成。在燃燒過(guò)程產(chǎn)生的這一濃煙毒霧給人們造成極大的危害。據統計，火災事故中80%以上的死亡原因是由此而造成的。用溴或氯系作為阻燃劑的另一不利條件是在其燃燒時(shí)還會(huì )產(chǎn)生腐蝕性和污染環(huán)境的氣體，會(huì )導致對電器原件的破壞。采用無(wú)機阻燃劑如水合氧化鋁、鎂、硼、鉬化合物等阻燃添加劑，雖有明顯消煙作用，能制得低煙低毒阻燃樹(shù)脂，但如果無(wú)機阻燃劑填料量過(guò)大，不但樹(shù)脂粘度增大，不利于施工，同時(shí)樹(shù)脂中加入大量添加型阻燃劑時(shí)，會(huì )影響樹(shù)脂固化成型后的機械強度和電性能。
目前，國外很多專(zhuān)利報導了采用磷系阻燃劑生產(chǎn)低毒、低煙阻燃樹(shù)脂的技術(shù)。磷系阻燃劑的阻燃效果相當大，燃燒時(shí)生成的偏磷酸可聚合成穩定的多聚態(tài)，形成保護層，覆蓋在燃燒物表面，隔離氧氣，促進(jìn)樹(shù)脂表面脫水碳化，形成碳化保護膜從而阻止燃燒。同時(shí)磷系阻燃劑還可與鹵素阻燃劑配合使用，有非常明顯的協(xié)同作用。  
當然，將來(lái)阻燃樹(shù)脂的研究方向是低煙、低毒、低成本。理想的樹(shù)脂是無(wú)煙、低毒、低成本、不影響樹(shù)脂固有的物理性能、不需加入添加材料，能夠在樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)直接生產(chǎn)制造的阻燃樹(shù)脂。